伊顿工厂的能源转型实践

案例背景

伊顿合庆工厂园区面积大，人员密度高，作为伊顿上海库柏电力电容器的生产制造基地，工业用电量常年居高不下，尤其是夏季制冷系统和冷藏系统用电时常达到峰值，无法保障紧急情况下关键负载的电源供应。而分时电价的推行，将大幅增长合庆工厂的用电成本，合理安排厂区用电及寻求新的能源替代显得尤为急迫。

客户需求

• 节能减排：响应双碳政策，提升能效。
• 供电稳定：解决由于天气、电网设施老化造成的本地停电问题。

伊顿以自身技术打造的智能微电网解决方案，引入分布式能源和储能系统，与传统电网及输配电网组成“源-网-荷-储“双向结构，并搭载智能协调控制系统，以满足工厂实时变动的用电需求。该项目包含 297kWp 的光伏以及 125kW / 375kWh 的储能。屋顶光伏发电系统，利用可再生能源为厂区提供绿色能源，同时，还利用了光伏电池板为厂房提供隔热保温，在夏季和冬季有效降低厂房内空调制冷和供暖所需能耗，并延长屋顶使用年限。

伊顿解决方案的价值：

• 自 2019 年 1 月 至 2023 年 2 月，累计发电 130 万度，减少燃煤 520 公吨，减少二氧化碳排放 1296 公吨，用电成本降低 30%。
• 通过微电网控制系统，将分布式电源、储能设备和可控负荷相连，使其成为电网系统中的一个可控负荷，并通过选择“并网运行”和“孤岛运行”两种模式，帮助主电网削峰填谷，减轻高峰期的用电压力，提高电网的稳定性。